CNC 螺柱焊接系统(自动螺柱焊接平台)是一种高精度、高效率全自动数控螺柱焊接装置。X、Y轴传动均采用高精度滚珠丝杆线性模组,运行稳定,定位精度高,使用寿命长;控制系统采用工业级PC或PLC或驱控一体,可搭载储能螺柱焊机或拉弧式螺柱焊机,以适应不同的焊接需求。Z轴可选择气动或电动伺服驱动,可配置一个或多个焊接终端,以满足不同领域的个性化需求。
该产品是深圳市智哥机器人系统有限公司专门针对波纹板类工件设计的智能焊接工作站,它采用双目视觉轨迹实 时跟踪技术和跟踪作业软件控制系统,实现了视觉实时识别与机器人实时作业并行处理,全程焊缝可视、实时跟踪可大 大提高机器人作业效率和焊接质量。
柔性供料设备核心部件有SCARA机器人、视觉识别检测系统、柔性振动盘、全自动补料仓四大部件组成,可以轻松实现全自动化。柔性上料工作站是标准化、模块化的集成式上料设备,可以完成多种不规则异形零件供料、排列、识别、定位、拾取和分拣等一系列操作,柔性上料工作站能降低大量的人工成本及管理成本,可以24小时连续作业,并保持一致的生产质量及效率。
1.加工中心数控系统 2.车铣复合数控系统 3.五轴数控系统 4.钻攻机数控系统 5.两轴车数控系统 为您提供完整的、性能优越的CNC数控系统+伺服整合方案
联达自动化为您提供更专业的金属制造行业加工取放解决方案,包括工业手臂取放方案、协作手臂取放方案;机器人手臂替代人工取放加工,提升产品与加工效率,提升生产自动化。
SynFactory数字工厂生产管理系统,以生产设备实时监控、资料数字化集中管理为基础,组织生产管理、质量管理、设备管理、库存管理等流程融合,通过监控看板、统计预警、趋势分析等帮助管理人员进行经营管理。帮助您解决工厂管理痛点,助力制造型企业降本增效,实现数字化生产模式和管理方式。
多可GCR系列协作机器人覆盖负载3-30kg、臂展618-2000mm等10款通用型6轴协作机器人产品,能够适应更广泛的应用需求,同时具有安全、易于操作、快速部署、低功耗等协作机器人特性。
多可协作焊接机器人具有图形化交互和牵引示教两大核心功能,标配焊接工艺包,支持用户快速实现点焊、角焊、摆焊、往复焊、堆焊、多层多道焊等各种焊接作业任务,选配外部轴插件包后可支持用户扩展更多的焊接应用场景,定制各种形态的焊接工作站。 多可协作机器人优秀的重复定位精度和轨迹精度,适配激光视觉焊缝跟踪系统,可实现灵活部署、自动跟踪、自动纠偏等功能,实现长时间、不间断、高质量、高稳定性的焊缝输出,为汽车零部件、船舶制造、工程机械、新能源、航空航天、金属加工等领域的焊接自动化生产降本增效。
多可移动协作机器人集成自主研发的移动平台和协作机器人,可搭载自主研发的视觉和夹具等执行单元,实现对物料的搬运、装配、检测和精密加工等功能应用。多可移动协作机器人拥有全方位的安全防护、多种交互和通讯方式且能很好的对接客户系统。更可提供定制化解决方案、定制化调 度系统、现场指导及其完善的售后服务等,保证客户体验。 多可移动协作机器人作为标准化产品,具有非标设备所不具备的一致性、可靠性及其稳定性。
MC004N采用镀铬表面涂层,机器人电缆软管采用内置设计,无真空配管,洁净度可实现ISO等级5(Fed等级100)。 可对应输液包搬运、冻干托盘搬运、浮游菌/沉降菌的取样、容器清洗和故障排除、片剂包衣、崩解片剂处理等情况。可实现在抗癌药、疫苗、放射性药品等隔离器中进行容器搬运、灌装、称重、清洁等,实现无菌/危险区的无人化。
MC004V采用镀铬表面涂层,机器人电缆软管采用内置设计,无真空配管,洁净度可实现ISO等级5(Fed等级100)。 可对应输液包搬运、冻干托盘搬运、浮游菌/沉降菌的取样、容器清洗和故障排除、片剂包衣、崩解片剂处理等情况。可实现在抗癌药、疫苗、放射性药品等隔离器中进行容器搬运、灌装、称重、清洁等,实现无菌/危险区的无人化。
该展示单元解决了医药行业内因设备场地的布局限制以及产线老旧的情况下,生产工艺无法接续的问题,其中最关键的是透明液体的3D视觉识别+2D视觉识别以及机器人同步抓取的技术。 该单元使用3台机器人的情况下,占地面积仅12.5㎡,还可以用于食品以及快递物流行业中的分拣应用,同时还可以通过3D视觉+AGV的配合,提高生产自动化水平和生产效率。