四轴转台
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产品详情
1. 秒级精准定位：搭载高精度绝对式编码器与全闭环控制，定位精度≤±3″，重复定位精度≤±1″，盘面轴向与径向跳动均控制在0.005mm以内，确保多工序加工的尺寸一致性 。 2. 高刚性重载设计：采用高强度铸铁一体成型机身，经时效处理消除内应力，搭配创新夹紧结构与重载导向轨，夹紧刚性较传统设计提升3倍，最大承载量可达500kg，重切削工况下无微变形。 3. 高速高效运转：力矩电机直驱传动，摒弃传统蜗轮蜗杆间隙，最高转速可达250rpm，相邻工位转位锁紧时间短至0.3秒，复杂工件加工周期缩短40%以上。 4. 全工况稳定防护：全密封结构搭配IP67防护等级，可抵御冷却液冲刷、铁屑侵蚀与粉尘污染，-40℃~85℃宽温环境下持续运行，维护周期长达8000小时，传动零磨损免定期维护 。 5. 灵活适配特性：兼容西门子、发那科、三菱等主流数控系统，盘面直径覆盖200-1500mm多规格，支持模块化定制，可快速集成于各类加工中心，适配从小型精密件到大型重载工件的加工需求 。展品核心价值 - 替代传统多次装夹工艺，减少定位误差与辅助时间，产品合格率提升至99.5%以上； - 无需复杂改造即可实现机床四轴功能升级，大幅降低高端加工设备采购成本。搭配集中润换系统与智能自检模块，实时反馈运行状态，运维便捷高效。
公司简介
美德汉科技（东莞）有限公司
美德汉科技东莞有限公司简介 美德汉科技东莞有限公司成立于2021年，是一家专注于高端机床核心功能部件研发、生产与销售的创新型企业，以四轴转台、五轴转台、智能探头及精密对刀仪为核心产品线，为客户提供“多轴联动加工+精准检测控制”的一体化解决方案，助力制造业实现高效、高精度生产升级。 自成立以来，公司聚焦工业母机核心部件的技术突破与国产化适配，打造了一支由行业资深工程师领衔的研发团队，将伺服驱动、高精度定位、智能传感等核心技术融入产品设计。核心产品线覆盖： - 四轴/五轴转台：采用直驱电机与高精度自消隙结构，搭载伺服驱动与光栅反馈系统，具备高刚性、低背隙、快响应的优势，重复定位精度达秒级，适配3轴至5轴加工中心，可实现复杂工件一次装夹多面加工，大幅提升生产效率与加工一致性； - 精密探头：涵盖红外、无线电及有线系列，测针触发重复精度≤1μm，防护等级达IP67，能抵御冷却液、铁屑等恶劣加工环境干扰，实现工件找正、在线尺寸检测与误差反馈； - 智能对刀仪：非接触式激光精准测量，刀长，刀径，刀摆，断刀检测，
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1. 微米级精度：采用高精度触发式传感技术，重复测量精度达微米级，精准捕捉模具、精密零部件的尺寸偏差，加工品质更可控。 2. 多场景适配：完美兼容3轴/5轴加工中心、车铣复合机床，覆盖模具制造、新能源汽车零部件、航空航天精密件等多行业加工检测需求。 3. 抗干扰强：红外调制传输技术，无惧机床加工时的冷却液、铁屑、振动等恶劣环境，信号稳定不中断。 4. 智能联动：可与机床CNC系统无缝对接，实现工件找正、在线测量、误差补偿自动化，减少人工干预，提升加工效率30%以上。
TOP400探头
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1. 亚微米级测量精度：测针单向触发重复精度达0.25μm 2σ，能精准捕捉复杂曲面、精密型腔的细微尺寸偏差，满足严苛加工公差要求，大幅提升工件一次加工合格率 ； 2. 抗干扰无线传输：搭载FHSS混合跳频技术，2.4G无线通信传输距离可达15m，有效避开车间电磁干扰与传输死角，信号传输稳定无延迟，适配大型机床与复杂生产环境 ； 3. 工业级坚固防护：采用304不锈钢一体成型外壳与全密封结构设计，防护等级达IP67，可抵御冷却液冲刷、铁屑侵蚀与粉尘污染，在-40℃~85℃宽温环境下长期稳定运行； 4. 低触发力保护设计：XY方向触发力低至0.1N，Z方向触发力仅0.8N，检测柔软材质或精细工件时可避免表面损伤与形变，适配3D复杂形状工件测量需求 ； 5. 长效续航与适配性：内置大容量锂亚电池，单次充电支持2000小时连续工作，搭配低功耗休眠模式，满足24小时不间断生产；产品直径仅40mm，体积紧凑，可适配中小型加工中心、车铣复合机床等多种设备 。
五轴转台
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1. 微米级精准定位：搭载高精度光栅编码器与全闭环控制算法，重复定位精度低至±1角秒，分度精度达±3角秒，动态误差补偿技术可实时修正热变形与负载偏差，确保复杂工件加工公差控制在0.005mm以内。 2. 高刚性重载设计：采用高强度铸铁一体成型床身，经时效处理消除内应力，搭配双驱消隙结构与重载导向轨，最大承载量可达850kg，即使在重切削工况下仍能保持结构稳定，避免微变形影响加工质量。 3. 高速动态响应：集成无刷直驱电机与并联传动结构，摒弃传统齿轮传动间隙，角加速度提升50%，转台最高转速可达300r/min，相邻工位转位锁紧时间短至0.3秒，复杂工件加工周期缩短30%-50%。 4. 全工况稳定防护：采用全密封结构设计，防护等级达IP67，可抵御冷却液冲刷、铁屑侵蚀与粉尘污染，在-40℃~85℃宽温环境下持续运行，精度衰减率≤0.001mm，维护周期长达8000小时。 5. 智能适配特性：内置AI工况监测模块，实时采集转速、温度、负载等18项关键数据，支持预测性维护；兼容西门子、发那科、三菱等主流数控系统，无需复杂调试即可快速集成，适配3轴至5轴各类加工中心。
无线探头P300
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超精准测量：测针单向触发重复精度≤1μm，能捕捉模具型腔、精密零部件的细微尺寸偏差，保障加工公差控制在工业级严苛标准内； 2. 无线高效传输：搭载2.4G无线通信模块，传输距离可达30m，抗干扰能力强，无惧车间内冷却液、铁屑、电磁干扰，信号传输稳定无延迟； 3. 高防护等级：采用不锈钢外壳+密封式结构设计，防护等级达IP67，可在冷却液冲刷、粉尘污染的恶劣加工环境中长期稳定运行； 4. 微型化设计：产品体积紧凑，直径仅30mm，重量轻，可安装在小型加工中心、精密雕铣机等空间受限的机床上，适配性强； 5. 长续航运行：内置大容量锂电池，单次充电可支持2000小时连续工作，搭配低功耗休眠模式，满足工厂24小时不间断生产需求。
对刀仪
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美德汉（MH）激光对刀仪是一款基于激光检测技术的高精度刀具测量设备，专为数控加工中心、铣床、车床等机床设计，可实现刀具长度、直径的非接触式快速测量，以及刀具磨损、破损的实时检测，有效提升加工精度与生产效率，降低因刀具问题导致的加工废品率。 核心特性 1. 非接触式测量：采用激光检测原理，无需与刀具物理接触，避免刀具和检测部件的磨损，延长设备使用寿命，同时适用于超细、超硬等易损刀具的测量。 2. 高精度检测：激光测量精度可达μm级，重复定位精度≤0.001mm，能精准捕捉刀具的细微尺寸变化，满足精密加工的测量需求。 3. 快速响应：检测响应时间＜1ms，可在机床加工间隙完成刀具参数检测，不占用额外生产时间，提升产线运转效率。 4. 坚固耐用结构：整体采用高刚性铝合金材质，经硬质阳极氧化处理，抗冲击、抗振动，适应机床加工的恶劣环境；密封式设计有效防尘、防切削液侵蚀，保障长期稳定运行。 5. 便捷安装与适配：模块化结构设计，可直接安装于机床工作台或刀库旁，兼容Fanuc、Siemens、Mitsubishi等主流数控系统，支持手动/自动模式切换。 6. 智能报警功能：当检测到刀具磨损超差、破损或缺刀时，设备会实时向数控系统发送报警信号，机床可自动停机或切换备用刀具，避免批量次品产生。
