苹果0.3mm超薄均热板背后：精密冲压焊接突破五大难点

VC均热板大家并不陌生，那么，此次苹果引用的VC均热板有什么特点？苹果的积极入场，对精密冲压与激光焊接又有着怎样的新机会？

iPhone 17 Pro Max（左） 与Pro 的VC均热板对比，图源/微机分

苹果为何现在主动押注VC均热板？

智能手机性能迭代的背后，散热始终是“隐形瓶颈”。

自2019年起，三星、小米、华为等便大规模采用VC均热板，借相变传热原理解决高性能芯片的发热问题。而苹果在过去一直依赖“石墨贴 + 金属中框”的被动散热方式，虽然苹果A系列芯片的高能效比在一定程度上缓解了散热压力，但在高负载场景下，iPhone的发热问题仍然较为明显，单独靠芯片能效比来提升散热相对乏力。

三星（上）VC均热板与魅族（下）均热板，图源/微机分

随着A19 Pro芯片性能的不断提升，传统散热方案已无法满足需求。iPhone 17 Pro系列引入的VC均热板面积最高达到2200mm²，腔体厚度仅0.3mm（安卓旗舰普遍为0.5mm），内部采用去离子水作为冷却液，蒸汽通道数量从传统的10条增加至15条，热交换效率提升25%。

为保证高效导热，还采用0.01mm精度的激光微焊接技术替代普通的粘胶连接，确保超薄腔体在长期使用中不会泄漏，保证完整的密封性与功能释放。

iPhone 17 Pro Max 均热板激光焊接细节，图源/微机分

不难看出，苹果没有盲目追求大面积堆积散热材料，而是从内部提升散热效率（提升腔体通道数量、改变腔体厚度等），这一思路对于均热板超薄化、三维曲面化和极致可靠性都提出了更苛刻要求。

双管齐下，冲压与焊接迎来新机遇？

VC均热板是由铜或不锈钢制成的真空腔体，内壁带有微毛细结构，生产流程涵盖：清洗--点焊定位--上下盖烧结--焊接（激光/钎焊封边）--本体测漏--高周波焊接--注液--冲切/压铆钉等在内的近20道精密工序。

其中，冲压与焊接是决定性能的核心环节：冲压塑造毛细结构与真空腔体，结构越优，回流能力越强，散热性能越好。焊接保障真空密封性与抵御热机械应力，控制热变形以维持使用寿命。

均热板结构示意图，图源/热管理Ultra

传统主流VC均热板多采用“蚀刻+钎焊”工艺，蚀刻形成的结构强度弱，钎焊密封性差且易热变形，导致VC无法做得既薄又大且性能可靠。

而超薄VC均热板，“冲压＋激光焊接” 工艺，能够精确控制模具参数和冲压过程，同时通过聚焦光斑控制可将焊缝宽度压缩0.1-0.2mm，保证均热板整体结构更薄、更大而不易变形鼓包。

据Research and Markets数据显示，2023年、2024年全球VC均热板市场规模分别达9.2亿美元、10.5亿美元，预计到2028年将进一步增长至17.8亿美元。
随着消费电子产品性能的不断提升和轻薄化趋势的加剧，VC均热板将成为散热刚需，而精密冲压与激光焊接作为超薄VC的技术发展趋势，更将激发新的市场需求与技术转型。

高精度、全密封严苛要求，超薄VC制造的阻力还有什么？

但如此庞大的市场潜力下，技术跟得上吗？当前均热板的制造工艺中，还在面临以下核心痛点：

• 精密冲压环节：超薄材的成型控制难：0.1mm~0.3mm的铜箔或不锈钢箔极易出现起皱、拉伸破裂等问题；微结构的精密成型难：微沟槽冲压模具精度高（±0.005mm），对冲压机模具的精密度和耐磨性要求极高。

• 激光焊接环节：微米级精度控制难：焊缝宽度焊缝必须连续、均匀、无任何沙眼、虚焊或未熔合，与热影响区需同步压缩，对激光设备的光斑稳定性、能量控制提出极高要求；

• 热变形与密封平衡难：薄型金属腔体（壁厚≤0.1mm）、VC盖板在焊接过程中易发生翘曲、扭曲、塌陷等变形，精密夹具、扫描路径优化等工艺要求高；产能受限：传统焊接工艺需较多人工干预，精密生产自动化程度要求高。

当前，主流均热板供应商也在推进多项技术突破：

• 领益智造：全球首创0.2mm超薄不锈钢VC均热板，适配折叠屏等超薄设备，通过环保型纳米薄膜解决不锈钢与水蒸气反应难题，平面度≤0.2mm。采用不锈钢等更高强度的原材料，以冲压工艺替代蚀刻，成本降低10%以上。

• 苏州天脉：提供0.3mm以下超薄不锈钢VC，采用定向仿指纹毛细结构、多腔体均温板除气密封技术、以及分子扩散焊工艺，产品稳定性高。

• 瑞声科技：嵌入式设计（如多层电路板集成）优化散热路径，覆盖功率芯片投影区域，显著提升热传导效率‌，为iPhone 17 Pro/Pro Max供应均热板（VC）散热模块。

• 飞荣达：超薄热管厚度达0.3mm，VC均热板最薄0.26mm，通过“冷凝管+毛细结构柱”三维设计实现热流密度分流。

• 思泉新材：通过优化氧化铝-石墨烯复合基材工艺，导热系数突破2000W/m·K，较传统方案提升50%；同时提供不锈钢VC与铜VC，不锈钢款价格低30%，耐腐蚀性优。

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