汽车零部件表面缺陷：如何实现测得到、测得准、测得快？｜产业探链活动

ITES深圳工业展、工创联联合钛媒体共同发起产业链观察专题，聚焦全球产业链动态，拆解上下游链路逻辑，解析政策、技术与市场对产业生态的影响。从细分领域到跨界融合，用数据透视趋势，为行业洞察提供深度参考。

• 发动机缸体水槽中铝屑残留，人工目检，不仅效率低，且细微残留易被遗漏；

• 凸轮轴黄油涂覆的检测误报率高，由于黄油形态、颜色随批次动态变化，传统视觉系统难以稳定判断；

• 汽车冲压油箱在成形中易产生肉眼难以发现的暗裂，且在未裂前的“紧缩状态”难辨识；

• 焊接件缺乏可靠的无损检测方式，目前仍依赖破坏性实验荧光渗透探伤依赖人工、粗糙度异常件分选难；

• 车灯罩的透明和高反光特性，导致在检测划痕、气泡或内部异物时极易受光学干扰，成像难度大；

• 不锈钢管材的高反光划痕与无序分拣长期难解决；后三角窗注塑件需检测微米级裂纹和颗粒类缺陷，检测稳定性面临很大挑战

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这些来自多家一线汽车零部件企业的产品检测难点，看似细碎，实际上反映着高精度、高速度、高适应性的检测需求与传统检测手段之间的巨大鸿沟，是企业的“千古难题”。

9月18日，ITES深圳工业展携手工创联、钛媒体共同打造的“产业探链活动”，第三站走进广州明珞装备，聚焦“先进制造工艺—AI检测”主题。本站活动吸引来自比亚迪、东风日产、广汽丰田发动机、华阳集团、敏实汽车零部件、广汽荻原、金钟汽车、大冶摩托、志达精密、三五汽车部件、金钟汽车零件、登云汽配等一线生产企业，以及思谋科技、德斯戈智能、华沿机器人、丹青科技、深圳职业技术大学、深圳计量院等设备企业与研究团队，超100余位嘉宾共聚一堂，探讨AI赋能下汽零质量检测的“破局之道”。

活动现场照片

广汽丰田发动机与大冶摩托生产制造相关负责人详细分享了在生产中遇到的检测难题，更有企业携带产品样件现场寻求解决思路。这些“带样交流”的场景，成为整场活动最真实的注脚。如果您也正被表面缺陷质量问题困扰，或您有成熟解决方案案例 想了解对接汽零企业更多的质检需求，欢迎扫码联系【产业链观察员】。还能加入检测交流群、领取独家汽车零部件行业洞察报告哦~

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思谋科技解决方案总监李锐结合多个行业案例进行分享，如针对豪华汽车电镀件表面缺陷检测，采用光度立体成像与五轴机械结构，实现360°全方位精准检测，UPH高达650；在新能源电池蓝膜等复杂缺陷场景中，融合3D算法与AI分割技术，完成对六面、棱、角的全覆盖检测；此外，思谋还借助自研AIGC技术生成缺陷样本，解决缺陷难收集的难题，显著提升检测可靠性和效率。

而德斯戈智能市场总监胡翔现场展示了多个基于深度学习的实际应用案例，包括航空异形件的多面检测与活塞杆表面微划伤的智能识别等。该方案通过对精密零部件中划伤、磕碰、缺角、凹坑等各类缺陷样本进行系统采集，并结合算法持续训练AI大模型，实现了对微小缺陷的高精度识别。为进一步提升识别准确率，德斯戈还引入了静态重复性与动态重复性验证流程，使整体识别准确率超过99%。

深圳职业技术大学王文斌副院长团队将芯片级光学计量技术引入汽车零部件表面检测的研究中。团队成员牛梦萱展示了三种源自半导体行业的先进光学测量技术——激光干涉测量、光学散射测量与光学缺陷检测，在识别汽车零部件微米级缺陷方面的应用潜力。该光学检测技术分辨率可达纳米级别，对石墨烯等单原子层材料的检测精度甚至高达2皮米，为高反光表面和曲面工件的精密检测提供了新思路。

此外，牛梦萱还介绍了团队落地实施的一体化光学检测平台。该平台通过集成自动化三维激光扫描设备、视觉引导自动上料系统以及高精度自动化扫描工装，实现了多系统深度协同，已成功应用于航空航天等领域的零部件检测。

深圳职业技术大学王文斌副院长作为ITES《产业链观察》特邀嘉宾，为明珞装备与智造家授予“风向标企业”铭牌

明珞装备作为工信部认定的“制造业单项冠军”，其数字化车间成为现场最直观的案例。在数字化车间，IME智造家产业互联网平台连接了机器人自动化与智能装备产业的从业人员与供应链，实现产线、设备及零部件生产交付过程的全面管理。

与会成员正在参观明珞展厅智

造家咨询顾问梅自源分享了在非标装备制造领域的数字自动化产线的解决方案。针对非标装备制造的大型单件、小批量、产品结构复杂、项目周期长、成本核算控制难、精细化管理等要求，智造家提供全流程覆盖的MES 解决方案，涵盖工单管理、采购、生产、安装交付等关键业务，根据行业特点快速搭建细分行业解决方案，经过十年沉淀，成长为自动化装备领先的企业云服务商。

活动结束后，参会企业对《产业链观察》的对接价值一致好评

正如一位与会者所说：“真正的好技术，不能只停留在论文和展厅里，更要能在产线上应用，真正解决不同实际场景的问题。” 这也正是ITES深圳工业展持续落地“产业链观察”的初衷所在。为此，于明年3月31-4月3日举办的ITES深圳工业展上的“机器视觉应用及检测设备展区”，将集中展示精密零组件生产过程中的缺陷检测、尺寸检测及外观检测技术，提供机器视觉集成方案、CCD视觉检测设备、相机部件、视觉软件平台、读码器、镜头等方案及部件，为3C及电子、半导体、新能源锂电、汽车及零部件、机械制造等行业提供真正可落地、可迭代的质量提升支持。

AI技术赋能质检已是大势所趋，但怎么才能实现“测得到、测得准、测得快”，依然任重道远。如果您也正被表面缺陷质量问题困扰，或您有成熟解决方案案例 想了解对接汽零企业更多的质检需求，欢迎扫码联系【产业链观察员】。还能加入检测交流群、领取独家汽车零部件行业洞察报告哦~